液压成型机
液压成型机是将钢渣粒子钢、钢渣精粉、高品位铁粉等原料加热到一定温度,然后在一定压力下成型。此产品能有效降低炼钢成本,提高钢厂循环经济再利用。
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PSX-4000型废钢破碎机
将马口铁、轻薄料、旧家电、汽车壳、金属边角料、发动机壳、废旧铸件、金属压块等原料通过破碎机处理,得到的破碎料密度高、纯度高,钢厂等制造企业用破碎料重新熔炼成新品时,单位能耗低、产量高、综合经济明显。广泛应用于废品回收、废旧金属再生、废旧汽车拆解、废旧家电回收等行业,有利于废旧金属的循环环保再利用。
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ZSW振动给料机
用途:
ZSW系列振动给料机利用振动原理进行给料的设备,适用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业,为下道工序递给(带筛分)粒度不大于600mm的矿石和岩石。
工作原理与结构特征:
ZSW系列振动给料机主要由振动机架、振动器、弹簧、电机振架及电机等组成。激振器是由两个成特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成,装配时必须使两齿轮按标记相啮合,通过电机驱动,使两偏心轴旋转,从而产生巨大合成的直线激振力,使机体在支承弹簧上作强制振动,物料则以此振动主动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的齿形筛板时,较小料可通过齿形筛板间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。
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YK系列振动筛
用途特点:
YK系列振动筛为圆运动振筛,主要适用于煤炭、冶金、矿山、电力、轻工、建材工业,特别是采石场石料筛分,深受欢迎。本系列振动筛具有结构紧凑,强度高,振动参数合理,耐疲劳,寿命长,维修方便。
工作原理:
圆振动筛是一个以筛箱、振动器等可动部分为质量,以金属螺旋弹簧为弹性元件,以振动器为振动机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。电机通过联轴节驱动振动器、偏心块高速度旋转产生强大的离心力,使筛箱作强制的连续圆运动,物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,抛起时分层落下时颗粒透筛,周而复始的完成了粒度的分级过程。
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脱水筛
结构及原理:
采用强力振动电机和高耐疲劳的弹性体胶墩、研制高耐磨度的聚氨脂筛块组合的筛板的应用,抗震强度高,耐用寿命长,加之坚固稳重的机架,构成了强力高效振动脱水筛,脱水效果极好,尤其是筛面安装成前低后高的上倾形式,旋流底流进到筛板上先形成一厚层由矿渣粗粒滞积成的脱水过滤层,水在高频振动作用下逐步穿过矿渣过滤层排至筛下水盘,被过滤的矿渣逐步颠积前移到筛端后已将水脱尽,干尾渣滑落在输送带上运出。由于筛孔设计是以透水为目的,高浓度矿浆在上倾的筛箱内受到强力高频多频振动,不仅使矿粒不易穿过筛孔,而且脱水效率很高。
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电磁振动高频振网筛
特点:
采用独特大电磁振动装置,筛网振动、筛片基本不动,振频高达3000次/分,振幅1-4可调,可达8-10倍重力加速度,并有加载瞬时强振,具有较强筛面自清洗功能,筛分效率,处理能力大,调节方便,可靠性高,适用于金属矿业细筛再磨工艺中,可在不停产状态下快速更换筛网。
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槽式给料机
给料机是一种运输机械的辅助设备。它适用于短距离,按一定量输出小块而比重较大的物料,其给料粒度在0-200毫米以下。
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真空永磁过滤机
工作原理:
GYW型真空永磁过滤机的工作是由给料、吹矿和吸附成饼脱水、卸料、清洗等各部连续动作完成的。
真空永磁过滤机主要依靠圆筒内部的由永久磁铁排列成的开路磁系作用形成滤饼,当磁性物料进入盛料箱之后,其中的固相磁性物料在磁力和颗粒本身重力作用下,呈磁簇状迅速把被吸附在筒体的滤布上(此时可借助适量的压缩空气鼓风帮助滤饼中矿物按粒度分层)。由于上部给料,使得滤饼中矿物按粒度分层的效果更加明显,结构成滤饼厚而且透气性好,随着圆筒的转动,传入脱水区,在真空的作用下滤饼中的残存水分透过滤布并经过滤室和分配头上的两个真空管路而被抽出,已经脱水的物料在卸料区被压缩空气吹落,卸料后滤布进入清洁区,清洗是用鼓风和水交替进行的,压缩空气强制地将水由筒里向外吹出,形成较好的清洗过程,防止了滤布孔隙的堵塞,为下次进行物料的脱水工作准备了良好的条件。
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盘式过滤机
概述:
ZPG型圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力,使浆液进行固液分离的设备。是用于铁精矿、有色金属精矿过滤作业的优良过滤设备。ZPG系列金属矿用重型圆盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点,针对金属矿物密度大,沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点,进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计,具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用,虑扇墙度高、孔率大,高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长,保证金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。
工作原理:
圆盘式真空过滤机是一种固液分离设备,过滤圆盘由电机通过减速机及开式齿轮传动来驱动,使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动,在吸附区中借助于真空泵在过滤机介质两侧形成的压力差,使固体物料吸附在过滤介质(滤布)上,形成滤饼。当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后,滤饼在真空的抽吸力作用下,水分不断与滤饼分离,经滤液管及分配头排出,滤饼因此而干燥。经卸料区后,滤饼由反吹风自滤盘卸下,落入排料槽,由集矿输运走。整个作业过程连续不断地进行。
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